鑄造是機(jī)械制造的基礎(chǔ)工藝技術(shù),由于種種原因在生產(chǎn)過程中會(huì)存在缺陷,廢品率較高。另外,在各種機(jī)械裝備中的鑄鐵件在使用過程中極易損壞。由于鑄鐵的焊接性差,焊后常有氣孔,易變形,易斷裂,易產(chǎn)生白口化和焊接裂紋,從而給鑄件的修復(fù)產(chǎn)生相當(dāng)?shù)碾y度。到目前為止,國際國內(nèi)對此尚沒有解決的好方法。,鑄造主要缺陷為沙眼、氣孔等。產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷,傳統(tǒng)采用鎳基鑄308焊條或者是噴焊方式修補(bǔ)缺陷,效果不佳,焊后仍需熱處理等,同時(shí)易產(chǎn)生熱裂紋,產(chǎn)品變形等二次缺陷。
三合公司經(jīng)過兩年多的努力終于研制出針對于鑄鐵補(bǔ)焊的SH—08型鑄鐵補(bǔ)焊機(jī)
SH-08型鑄鐵補(bǔ)焊機(jī)主要用于球墨鑄鐵件、灰口鑄鐵件、可鍛鑄鐵和白口鑄鐵等各類鑄鐵產(chǎn)品的焊接與補(bǔ)焊。
特點(diǎn):熱輸入量低,工件不變形;焊前不需預(yù)熱、焊后不需熱處理;焊區(qū)硬度與母材接近可直接進(jìn)行機(jī)加工(包括能鉆孔、攻絲);焊區(qū)與母材無色差;焊接效率高,是電弧手工焊的1.5-2倍。
該設(shè)備節(jié)能、環(huán)保,能為企業(yè)降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,增強(qiáng)市場競爭力。